Misurare il micrometro

Luogo di origine ： Hebei

Garanzia ： 1 anno

Supporto personalizzato ： OEM, ODM

Marca ： Ston

Numero modello ： 1002

Nome prodotto ： Stand comparatore di granito di precisione

Materiale ： Granito

Colore ： Nero

Pacchetto ： Box in compensato

OEM ： Sì

Parola chiave ： Piatta superficiale in marmo

Porta ： Tianjin

Spedizione ： via mare

Dimensione ： 100*150mm 200*150mm 200*300

Dettagli dell’imballaggio ： Comparatore di base in granito della scatola del cartone

Vendi unità: singolo articolo

Dimensione del pacchetto singolo: 40x30x30 cm

Peso lordo singolo: 15 kg

Tempi di consegna

Piattaforma di confronto della piattaforma di base di marmo a vite a vite micrometriche di precisione

Micrometro di misurazione in marmo vs. strumenti tradizionali: vantaggi chiave
​

Quando la precisione è importante, i micrometri in marmo di Storaen superano gli strumenti di micrometro in metallo tradizionali, sfruttando la stabilità del granito naturale per la misurazione industriale. Ecco come eccellono:​

1. Resistenza ambientale​

Strumenti tradizionali in acciaio/alluminio ruggine, magnetizza e deformazione con temperatura: i problemi dei nostri strumenti micrometri eliminano. Realizzato in granito di livello 00 (densità: 2970–3070 kg/m³), è:​

A resistente alla corrosione: ideale per la produzione aerospaziale/medica con esposizione chimica.​
Non magnetico: critico per il gruppo elettronico vicino a campi magnetici.​
Termicamente stabile: l’espansione lineare (4,61 × 10⁻⁶/° C) è 10 volte inferiore all’acciaio, mantenendo la precisione di micrometri (precisione di 0,002 mm) attraverso 10-30 ° C.​

2. Precisione a lungo termine​

Usura degli strumenti in metallo, che richiedono calibrazione mensile. Il nostro micrometro di misurazione del granito (7 MOHS) resiste a graffi, con una superficie lucida (RA ≤ 0,02μm) che evita scanalature. La sua struttura cristallina garantisce planarità certificata (ad es. ± 0,0015 mm per modelli da 100×150 mm) senza ricondizionamento.​

3. Durabilità economica​

Mentre il prezzo di micrometro iniziale è superiore del 15-20%, gli strumenti di granito durano il doppio (oltre 50.000 cicli) e la manutenzione del taglio, senza rivestimenti di ruggine o calibrazioni frequenti. Le dimensioni personalizzate (da 100x150mm a 600x400mm) si adattano ai flussi di lavoro esistenti, riducendo la riqualificazione.​

4. Comfort dell’operatore​

La base di granito densa smorza le vibrazioni e rimane fresca (non conduttiva), riducendo l’affaticamento durante le ispezioni lunghe, a differenza degli strumenti metallici che conducono calore e causano errori termici.​

5. Promessa di qualità di Storaen​

Ogni strumento Micrometro STORAEN subisce una calibrazione laser 3D (parallelismo 0,001 mm) e l’invecchiamento termico, con certificazione ISO 9001 per attività a semiconduttore/aerospaziale in cui sono contenuti gli errori di 0,001 mm.​

Scegli un tipo di micrometro che combina la durabilità naturale con la precisione ingegneristica, sopravvivendo agli strumenti di micrometro tradizionali in precisione e costi totali.

Misurazione dei vantaggi del micrometro: densità, resistenza a compressione e stabilità

A Storaen, la nostra serie di micrometri di misurazione sfrutta le proprietà innate del granito naturale per offrire prestazioni senza pari nella misurazione della precisione industriale. A differenza degli strumenti di micrometro metallico convenzionali, la densità, la resistenza a compressione e la stabilità termica del nostro tipo di micrometro a base di marmo ridefiniscono ciò che è possibile in precisione, durata e affidabilità, fondamentali per le applicazioni in cui persino errori a livello di micron sono inaccettabili.

1. Densità: il fondamento della misurazione senza vibrazioni
2.  

Con una densità di 2970–3070 kg/m³, 50% superiore all’alluminio e al 20% più denso rispetto all’acciaio, la base del micrometro di misurazione di Storeen assorbe le vibrazioni dagli ambienti industriali, garantendo un contatto costante con i pezzi. Questa struttura densa smorza il rumore meccanico dai macchinari vicini, eliminando i micro-movimenti che affliggono gli strumenti di micrometro in metallo più chiaro. Per compiti come l’ispezione del wafer a semiconduttore o la calibrazione del dispositivo di fissaggio aerospaziale, questo significa:

Nessuna fluttuazione di lettura: la fiala della bolla stabilizza il 30% più veloce sulla nostra base di granito, riducendo i tempi di attesa durante le misurazioni.
Contatto di superficie costante: il design dei pesi massimi garantisce una pressione uniforme attraverso la superficie di misurazione, fondamentale per raggiungere la precisione del micrometro (precisione di 0,002 mm).

2. Resistenza a compressione: resistenza alla deformazione

La resistenza a compressione del granito naturale (245–254 N/mm²) rende il nostro tipo di micrometro immune all’ordito e alla dentatura che degradano gli strumenti metallici nel tempo. A differenza dell’acciaio, che produce meno di 250 N/mm² dopo lo stress ripetuto, il nostro micrometro di misurazione in granito mantiene la sua tolleranza alla planarità (ISO 8512-1 certificato ± 0,0015 mm per modelli da 100×150 mm) anche dopo 50.000 cicli di misurazione. Questo è particolarmente vitale in:

Produzione di servizi pesanti: quando si misurano i componenti sotto carico (ad esempio, parti del cilindro idraulico), la base non si fletterà, garantendo le letture vere.
Archiviazione a lungo termine: la superficie del granito non porosa resiste al gonfiore indotto dall’umidità, mantenendo lo strumento pronto per l’uso senza regolazioni di pre-ispezione.

3. Stabilità termica e meccanica: non condiviso dall’ambiente

Gli strumenti di micrometro di Storaen prosperano in ambienti sensibili alla temperatura grazie alla bassa espansione lineare del granito (4.61 × 10⁻⁶/° C): una frazione di 11 × 10⁻⁶/° C dell’acciaio. Questa stabilità:

Elimina la deriva termica: mantiene la precisione del micrometro da 10 ° C a 30 ° C, ideale per seminari con temperature fluttuanti.
Resiste interferenze chimiche: la superficie non reattiva (neutra di pH, resistente agli acidi) non si corrode dalle fuoriuscite di refrigerante o dagli agenti di pulizia, a differenza degli strumenti di micrometro metallico che richiedono rivestimenti protettivi.

4. Sentoen’s Engineering Edge: trasformare le proprietà in prestazioni

Miglioriamo questi vantaggi naturali con ingegneria di precisione:

Superfici finite a mano: ogni base di granito subisce un processo di lapping a 7 passaggi per ottenere una finitura speculare (RA ≤ 0,02 μm), garantendo zero lacune tra lo strumento e il pezzo.

Disegni personalizzabili: le dimensioni da 100x150mm a 600x400mm soddisfano le diverse esigenze, con gruggine a V opzionali per misurazioni cilindriche, tutte a punti di prezzo di micrometro competitivi che bilanciano la qualità e il costo.
Certificazione rigorosa: ogni strumento include un rapporto Calibrato ISO 17025, garantendo la sua stabilità che soddisfa gli standard internazionali per la produzione di dispositivi medici, il controllo del QC automobilistico e altri campi ad alto livello.

Perché scegliere Storaen per le tue esigenze di misurazione del micrometro?

Mentre il prezzo iniziale di micrometro per gli strumenti di granito può essere superiore del 15% rispetto alle alternative metalliche, il costo totale di proprietà è inferiore del 30% in cinque anni, grazie a zero riparazioni legate alla ruggine, alle esigenze di calibrazione minima e a una durata di servizio a 10 anni. Quando le misurazioni richiedono un tipo di micrometro che non scende a compromessi su densità, forza o stabilità, l’ingegneria di Storaen e la perfezione della natura offrono precisione di cui ti puoi fidare, ogni volta.

Misurazione di applicazioni micrometriche: misurazione dei componenti paralleli e planari

Il micrometro di misurazione di Storaen ridefinisce la precisione nell’ispezione parallela e planari dei componenti, sfruttando la stabilità del granito naturale per affrontare le attività di misurazione industriale critiche. A differenza degli strumenti di micrometro convenzionali, il nostro tipo di micrometro a base di marmo garantisce una precisione senza pari (0,002 mm) e la ripetibilità per i componenti in cui il parallelismo e la planarità non sono negoziabili. Ecco come le industrie si fidano di Storaen per elevare il loro controllo di qualità:

1. Calibrazione dei componenti aerospaziali

Nella produzione di aeromobili, dove gli appartamenti di ala e le superfici di involucro del motore devono soddisfare tolleranze a livello di μm, misurando i micrometri eccelle:

Controlli di parallelismo: misurazione del divario tra piattaforme di radice della lama della turbina con precisione di 0,001 mm, impedendo guasti indotti da vibrazioni.
Verifica della piattaforma: garantire che i pannelli di strumenti della cabina di pilotaggio siano planare entro 0,002 mm, fondamentali per l’allineamento del display e la sicurezza dell’operatore. La base di granito non magnetica e termicamente stabile elimina gli errori dall’interferenza elettromagnetica o dai sbalzi di temperatura hangar, un must per il QC aerospaziale.

2. Wafer di semiconduttore e ispezione PCB

Per i produttori di elettronica, la misurazione dei micrometri affronta le sfide uniche delle superfici ultra-flat:

Uniformità dello spessore del wafer: controllo del parallelismo del wafer di silicio attraverso diametri di 300 mm, con bassa espansione del granito (4,61 × 10⁻⁶/° C) Mantenimento dell’accuratezza in condizioni di camera pulita.
PATUNZA PCB SOLDER PATUNGE: Garantire che i cuscinetti SMT (Surface Mount Technology) siano planari per evitare il ponte di saldatura, un caso d’uso chiave in cui la precisione dei micrometri influisce direttamente sull’affidabilità dei componenti. Il granito resistente ai graffi di Storaen (7 MOHS) resiste all’uso quotidiano in ambienti controllati da ESD senza degradazione superficiale.

3. produzione automobilistica e stampo

Nella modanatura del cestino e dell’iniezione, il nostro tipo di micrometro ottimizza la produzione di:

Controllo del parallelismo della cavità del dado: misurazione del divario tra metà dello stampo di iniezione a 0,002 mm, prevenendo il flash e garantendo lo spessore della parte uniforme.
Piateness dei blocchi di motore lavorati: verifica delle superfici di accoppiamento della testata per guarnizioni a tenuta dell’olio, riducendo le richieste di garanzia dalle perdite. Il design economico (TCO inferiore del 15% rispetto agli strumenti metallici) rende il micrometro di misurazione di STORAEN ideale per il controllo automobilistico ad alto volume, in cui le misurazioni ripetute richiedono una durata.

4. Allineamento dei componenti ottici

Per i produttori di obiettivi e mirror, gli strumenti di micrometro assicurano che le superfici ottiche soddisfino le specifiche rigorose:

Parallelismo dei volti del prisma: critico per l’accuratezza del percorso del raggio laser negli strumenti ottici.
Piateness dei substrati a specchio: manutenzione di deviazione <0,001 mm per evitare la distorsione dell’immagine in telescopi o ambiti medici. La base di granito di smorzamento delle vibrazioni (densità 2970 kg/m³) stabilizza le letture in officine impegnate, sovraperformando gli strumenti di micrometro metallico soggetti a errori di risonanza.

5. Proposizione del valore di Storaen

Ogni Micrometro che misura Storeen si combina:

Precisione certificata ISO: planarità di livello 00 (± 0,0015 mm per modelli 100x150mm) validata dalla calibrazione del laser 3D.
Durabilità economica: durata di vita a 10 anni con manutenzione minima, riducendo il costo della proprietà del micrometro del 30% rispetto alle alternative in acciaio.
Soluzioni personalizzate: basi coltivate a V o bracci estesi per misurazioni planari/parallele non standard, disponibili a prezzi competitivi.

Quando il parallelismo e la piattaforma dei tuoi componenti definiscono il successo del progetto, fidati del micrometro di misurazione di Storaen, in cui la stabilità del granito naturale soddisfa l’eccellenza ingegneristica per fornire la precisione dei micrometri da cui le industrie dipendono.