Valvola di controllo

A multifunctional pump control valve consists of a main valve and regulating valve and receiver system, the valve body adopts DC type valve body, the main valve control chamber is diaphragm type or piston type double control chamber structure, the control chamber is a increased by one than the general hydraulic control valve, which increases the control function of the main valve and realizes the multi-functional control of the pump outlet such as slow opening, full Apertura, chiusura lenta e arresto, che realizza il controllo multifunzionale dell’uscita della pompa da una singola valvola e una singola regolazione. Controllo multifunzionale.

Questo prodotto viene utilizzato nei grattacieli dei sistemi di approvvigionamento idrico degli edifici e in altre condotte di uscita della pompa del sistema di approvvigionamento idrico, per prevenire e attenuare l’avvio della pompa e fermare il gasdotto del martello da galleggiamento, impedire il backflow dell’acqua per proteggere la pompa e mantenere la sicurezza delle tubazioni. In order to realize the automation of pump operation, simplify management, reduce labor, and improve reliability, people use hydraulic valves and electric valves to replace manual valves, a number of technical improvements to the monoblock valves, the emergence of slow-opening and slow-closing backstop valves, slow-acting open and close hydraulic valves, automatic slow-closing gate valves, double-speed self-closing valves and other new Tipi di valvole.

Valvola del gate

IL valvola del gate Di solito è in uno stato chiuso, la valvola del gate viene lentamente aperta quando la pompa viene avviata e quando la pompa viene fermata, la valvola del gate viene rapidamente chiusa prima e poi lentamente chiusa dopo un certo grado. L’avvio del cancello chiuso e l’arresto del cancello chiuso della pompa, possono effettivamente impedire l’apertura del martello da acqua della pompa e fermare il martello da acqua della pompa, allo stesso tempo, ridurre il carico del motore all’avvio della pompa, la pompa a portata zero quando la potenza minima dell’albero, generalmente solo il 30% della potenza dell’albero di progettazione. Un’altra funzione della valvola del gate è che quando la valvola del gate è chiusa, può fornire condizioni di accesso sicuro per valvole e pompe come valvole di backstop e pompe installate tra la valvola del gate e la pompa, impedendo il ritorno dell’acqua dal tubo di pressione.

Valvola di controllo

IL Valvola di controllo impedisce il flusso di acqua causato da un’improvvisa guasto dell’energia di cambiare la direzione e previene il backflow. L’arresto improvviso della pompa è soggetto a frenetico martello. Quando l’altezza della testa geometrica della pompa è grande, l’alta pressione istantanea del martello da acqua grave può portare a rottura del tubo e gravi incidenti di produzione.

Eliminatore del martello da acqua

L’eliminazione del martello ad acqua può eliminare efficacemente tutti i tipi di fluidi nel sistema di trasmissione senza la necessità di fermare il flusso di fluidi in caso di martello di acqua irregolare e l’aumento del sistema di trasmissione può produrre shock di onde d’urto d’acqua, in modo da raggiungere l’eliminazione delle onde di shock distruttive, giocare a uno scopo protettivo. Quindi, al fine di prevenire il martello da acqua sul metodo di danno della tubazione della trasmissione, spesso nel tubo dell’acqua della pressione della pompa installata sull’eliminatore del martello da acqua.

Protezione tre in uno: come le valvole di controllo multifunzionale integrano il gate, il controllo e le funzioni di eliminatori del martello da acqua

La valvola di controllo di Storaen ridefinisce la gestione dei fluidi industriali unendo tre funzioni critiche-isolamento della valvola di gate, prevenzione del backflow della valvola di ritegno e eliminazione del martello da acqua-in un singolo design a risparmio spaziale. Ingegnerizzati per sostituire le tradizionali configurazioni multi-valvole, le nostre soluzioni di valvola di controllo della pressione dell’acqua e la pressione dell’acqua semplificano i sistemi di tubazioni, migliorando al contempo la sicurezza e l’efficienza, rendendoli ideali per l’approvvigionamento idrico ad alto rischio, le stazioni di pompaggio industriali e le reti di utilità.

1. Valvola di gate integrata: isolamento del flusso preciso

Al centro di questa valvola di controllo multifunzionale c’è un meccanismo della valvola di gate per impieghi pesanti, che fornisce un controllo on/off affidabile per la manutenzione o arresti di emergenza:

Passaggi a full-bore: un design del gate parallelo (DN50-DN1400) garantisce una perdita di pressione minima (≤0,01MPa) e un flusso senza restrizioni quando completamente aperto, sovraperformando valvole di gate convenzionali del 20% in efficienza energetica.
Sigillatura a doppio seggio: guarnizioni morbide in gomma o metallo a metallo (a seconda del supporto) ottengono chiusura a tenuta di bolle, fondamentali per l’isolamento di pompe o condutture durante le riparazioni senza rischi di flusso residuo.

2. Valvola di ritegno integrata: protezione automatica del riflusso

Eliminando la necessità di una valvola di ritegno separata, il nostro design presenta un disco carico a molla che si chiude istantaneamente quando il flusso si inverte, proteggendo le pompe dal danneggiamento del riflusso:

Progettazione di pressione a bassa crema: il disco si apre a soli 0,05 MPA, garantendo un flusso in avanti liscio nei sistemi a bassa pressione mentre si chiude entro 0,2 secondi dall’inversione del flusso, più rapido rispetto alle valvole di controllo autonome del 30%.
Resistenza alle particelle: un corpo della valvola aerodinamico riduce l’accumulo di detriti, rendendolo adatto per acqua contenente piccoli solidi (ad es. Sabbia, scala) senza compromettere l’integrità del sigillo.

3. Eliminator di martello ad acqua avanzata: tecnologia di chiusura controllata

La terza funzione integrata si rivolge al silenzioso assassino delle condutture-martello d’acqua-attraverso un sistema di camera a doppio controllo:

Meccanismo a shut lento: una camera di controllo del diaframma o del tipo a pistone (tipi di valvola di controllo della pressione selezionabile dall’utente) regola il tempo di chiusura da 3-120 secondi, sopprimendo i picchi di martello da acqua a ≤1,5x pressione di lavoro (vs. 3x nelle configurazioni tradizionali).
Operazione a tre stadi:
Chiusura rapida del disco principale (ictus dell’80% in 5S) per arrestare il flusso ad alta velocità;
Chiusura graduale della valvola pilota (rimanente del 20% in 30-120 anni) per eliminare le estensioni di pressione;
Blocco automatico in posizione chiusa per prevenire il riflusso durante gli arresti della pompa.

Su misura per le tue esigenze di controllo dei fluidi

Che si tratti di gestire una rete di distribuzione dell’acqua graduale o di un sistema di raffreddamento industriale, la nostra valvola di controllo dell’acqua e i tipi di valvola di controllo del flusso offrono una versatilità senza pari. Il design integrato non solo semplifica la manutenzione, ma migliora anche l’affidabilità del sistema eliminando i punti di guasto tra valvole separate.

Aggiorna la soluzione della valvola di controllo di Storaen e sperimenta i vantaggi di tre funzioni critiche in un pacchetto robusto: ingegnerizzato per proteggere le condutture, prolungare la durata della pompa e semplificare le operazioni. Esplora oggi i nostri tipi di valvole di controllo della pressione e scopri perché la gestione dei fluidi più intelligenti inizia con l’innovazione integrata.

Diaframmazione vs Camere di controllo del pistone: tecnologie di base per la regolazione della pressione nelle valvole multifunzionali

Nei progetti delle valvole di controllo di Storaen, la scelta tra le camere di controllo del diaframma e del tipo di pistone è fondamentale per raggiungere una precisa regolazione della pressione e controllo del flusso. Come due tipi di valvole di controllo della pressione primaria, ognuno offre vantaggi unici su misura per esigenze industriali specifiche: qui funzionano e dove eccellono.

1. Camere di controllo del diaframma: regolazione liscia e a basso rumore per mezzi puliti

Ideale per l’approvvigionamento idrico, HVAC e sistemi a basse particelle, le camere di diaframma utilizzano una membrana EPDM o NBR flessibile per tradurre la pressione in movimento:

Principio di funzionamento: la pressione a monte agisce sul diaframma, spingendolo verso il basso per regolare la posizione del disco della valvola. Una molla di ritorno bilancia la forza, abilitando la modulazione del flusso in coda con isteresi minima (≤1,5% di scala piena).
Vantaggi chiave:
Profumo in termini di costi e a prova di perdite: nessuna tenuta meccanica o parti in movimento esposte ai supporti, riducendo la manutenzione del 20% ed eliminando i rischi di contaminazione in acqua potabile o linee farmaceutiche.
Funzionamento silenzioso: la membrana morbida assorbe le vibrazioni, rendendolo adatto per ambienti sensibili al rumore come gli edifici grattacieli (rumore ≤65db durante il funzionamento).
Limitazioni e specifiche: meglio per pressioni fino a 6,3 MPa e temperature -10 ° C -80 ° C; Non raccomandato per fluidi abrasivi. Comune nella nostra valvola di controllo della pressione dell’acqua e modelli di valvola di controllo del flusso per applicazioni municipali.

2. Camere di controllo del pistone: prestazioni pesanti per media ad alta pressione e duri

Per i processi industriali che coinvolgono ad alta pressione, temperature elevate o fluidi carichi di particelle (ad es. Acque reflue, petrolio), le camere a pistoni forniscono un solido controllo meccanico:

Principio di funzionamento: un pistone cilindrico (ghisa o acciaio inossidabile 316L) converte la pressione idraulica o pneumatica in movimento lineare, azionando direttamente lo stelo della valvola con alta coppia (fino a 500n · m).
Vantaggi chiave:
Resistenza alla pressione estrema: gestisce fino a 10,0 MPA e temperature fino a 150 ° C, sovraperformando i diaframmi del 60% in scenari ad alta pressione come i sistemi di caldaie industriali.
Tolleranza di abrasione: una superficie del pistone placcata a cromo duro resiste a graffi da sabbia, scala o fanghi, garantendo oltre 50.000 cicli in ambienti abrasivi, critici per le piante da mining o chimiche.
Note di progettazione: presenta un meccanismo a doppia direzione per prevenire il movimento laterale, minimizzando l’usura del sedile e mantenendo l’accuratezza della tenuta (perdita ≤0,01% del flusso nominale).

Quando scegliere diaframma vs pistone?

Tipo di media: diaframma per liquidi/gas puliti; Pistone per fluidi sporchi, media ad alta viscosità (ad es. Olio lubrificante) o vapore.
Precisione di controllo: il diaframma offre una regolazione più fine (risoluzione dello 0,5%); Il pistone dà la priorità al potere e alla durata.
Fit industriale:
Diaframma: distribuzione dell’acqua, automazione dell’edificio (applicazioni della valvola di controllo dell’acqua).
Pistone: industria petrolchimica, generazione di energia e pesante (abbinata ai nostri tipi di valvole di controllo del flusso per condutture di processo).

Eccellenza ingegnerizzata di Storaen

Opzioni di personalizzazione: entrambi i progetti sono conformi agli standard di dimensionamento della valvola di controllo (ISO 5208, GB/T 17213), con lunghezze di corsa configurabili (25–300 mm) e sensori di feedback (4–20 mA) per sistemi automatizzati.
Affidabilità Aggiornamenti: i diaframmi presentano rinforzi aramidi anti-u-auto; I pistoni includono anelli PTFE auto-lubrificanti, riducendo l’attrito del 30% rispetto ai modelli generici.

Fai la scelta giusta per il tuo sistema

Sia che tu abbia bisogno della precisione di un diaframma o della robustezza di un pistone, le soluzioni della valvola di controllo di Sentaen garantiscono una regolazione ottimale della pressione per le tue condizioni di lavoro uniche. Comprendendo queste tecnologie fondamentali, è possibile selezionare il tipo di valvola di controllo della pressione ideale per migliorare l’efficienza, ridurre i tempi di inattività e soddisfare gli standard industriali più impegnativi. Contattaci oggi per esplorare come la nostra competenza ingegneristica può elevare il tuo sistema di controllo dei fluidi.

Principio di lavoro

(1) Quando la pompa viene fermata, la piastra della valvola viene chiusa all’estremità di uscita e la camera superiore del diaframma sotto pressione statica.

(2) Quando si avvia la pompa, la pressione dell’acqua viene trasmessa nella camera inferiore dal tubo di bypass e la piastra della valvola principale e la piastra della valvola di chiusura lenta si aprono lentamente sotto la pressione dell’acqua all’estremità di ingresso e nella camera inferiore.

(3) Sotto la pressione dell’estremità di ingresso, la piastra della valvola sale allo stato di apertura massimo, l’altezza di apertura è determinata dalla portata.

(4) Il momento in cui la pompa si interrompe, la portata e la pressione vengono improvvisamente ridotti e la piastra della valvola principale inizia a scivolare verso il basso sotto l’azione di gravità.

(5) Quando la portata è vicina allo zero, la valvola principale è chiusa, la piastra della valvola principale viene lasciata sui fori di rilievo per indebolire l’impatto del martello da acqua; La piastra della valvola principale sulla formazione della differenza di pressione tra la parte inferiore e la parte superiore, la pressione dell’acqua di uscita della valvola dal tubo di bypass nella cavità superiore per promuovere la piastra di pressione del diaframma, in modo che l’acqua della cavità inferiore si scaricasse nell’ingresso della valvola, la piastra di valvola di chiusura lenta ha iniziato a rallentare la chiusura.

(6) La piastra della valvola di chiusura lenta chiude completamente il foro di scarico e la valvola di nuovo allo stato iniziale della pompa.

Struttura di base

La dimensione complessiva della valvola è paragonabile a quella di una normale valvola di ritegno ed è costituita dalla valvola principale e dagli accessori esterni. Tra questi, la valvola principale comprende il corpo della valvola, la piastra di pressione e il diaframma, la piastra della valvola di grandi dimensioni, la piastra della valvola di chiusura lenta, la sede della valvola, il gruppo dello stelo e altri componenti. La piastra della valvola di chiusura lenta è collegata alla piastra di pressione e al diaframma con il gruppo dello stelo, il diaframma viene premuto tra il coperchio della valvola e la sede del diaframma e il movimento su e giù del diaframma guida la piastra della valvola di chiusura lenta su e giù.

Lo stelo della valvola passa attraverso il foro centrale della piastra della valvola grande, in modo che la piastra di valvola grande può scivolare lungo lo stelo della valvola all’interno di un certo intervallo. Normalmente, la grande piastra della valvola viene premuta sul sedile della valvola dal suo stesso peso, in modo che la valvola sia allo stato chiuso. Gli accessori esterni della valvola di controllo della pompa multifunzionale sono installati su entrambi i lati del diaframma della valvola e del tubo di ingresso della valvola, la camera inferiore del diaframma e il lato di ingresso della valvola del tubo di collegamento sono dotati di valvole di controllo, filtri e una valvola speciale di backstop.

La cavità superiore del diaframma e la valvola sul lato di uscita del tubo di collegamento è dotata solo di un filtro e una valvola di controllo. Il movimento e la posizione della piastra della valvola grande e la piastra della valvola di chiusura lenta nella valvola principale determinano la variazione dello stato di lavoro della valvola e l’apertura e la chiusura. Gli accessori esterni della valvola e le tubazioni in qualsiasi momento prima e dopo che la pressione della valvola cambia nella valvola del diaframma divise nelle camere superiori e inferiori, controllano il movimento della piastra della valvola grande e la piastra di chiusura della valvola di chiusura lenta e può essere regolata nel cambio di una piastra di chiusura lenta e di chiusura lentamente nella fascia di chiusura lentamente nella gamma specificata.

Pressione di lavoro

Questo tipo di pressione di lavoro della valvola della pompa di controllo multifunzionale 1,0 MPA, 1,6 MPA, 2,5 MPA, 4,0 MPA, 6,4 MPA, 10,0 MPA Six, la pressione di azione è maggiore o uguale a 0,03 MPA, la temperatura dei media in 0-80 ℃, è possibile regolare il tempo di chiusura a 3-120. Il martello è inferiore a 1,5 volte la pressione di lavoro, calibro nominale DN50-DN1400. Porta della tubazione di 2 m/s Quando la perdita di pressione è inferiore a 0,01MPa, il valore di picco del martello da acqua è inferiore a 1,5 volte la pressione di lavoro, calibro nominale DN50-DN1400.

Dimensioni di installazione principale: (Unità: mm)

Qual è la funzione di una valvola di controllo?

Una valvola di controllo è un componente vitale in vari processi industriali e di produzione, che serve la funzione essenziale della regolazione del flusso di fluidi all’interno di un sistema. Queste valvole sono fondamentali per mantenere le condizioni operative desiderate in condutture, serbatoi e altre impianti di gestione dei fluidi. Comprendere la funzione di una valvola di controllo è fondamentale per i professionisti in ingegneria, produzione e gestione dei processi.

Lo scopo principale di una valvola di controllo è modulare la portata di un fluido, sia liquido che gas, in base a un insieme di parametri definiti. Lo raggiunge regolando la sua posizione in risposta ai segnali da un controller, che potrebbe essere un operatore manuale o un sistema automatizzato. Questa regolazione aiuta a mantenere specifiche variabili di processo come pressione, temperatura e portata entro limiti predefiniti.

Le valvole di controllo utilizzano vari meccanismi per svolgere la loro funzione. I tipi comuni includono valvole a sfera, palla e farfalla, ciascuna progettata per diversi scenari di controllo del flusso. Fornendo un controllo preciso sulle caratteristiche del flusso, una valvola di controllo svolge un ruolo significativo nel migliorare l’efficienza e la sicurezza nei processi industriali.

Inoltre, il corretto funzionamento delle valvole di controllo influisce direttamente sulle prestazioni e l’affidabilità del sistema. Quando queste valvole funzionano correttamente, impediscono problemi come ingenti pressioni, instabilità del flusso e perdite. Al contrario, le valvole di controllo malfunzionanti possono portare a costosi tempi di inattività, pericoli per la sicurezza e qualità del prodotto compromesso.

In sintesi, la funzione di una valvola di controllo è garantire una regolazione accurata ed efficiente del flusso di fluidi in varie applicazioni. Il loro ruolo è indispensabile nel mantenere condizioni operative ottimali, nel migliorare l’efficienza energetica e sulla salvaguardia dell’integrità complessiva del sistema. Pertanto, comprendere e implementare strategie di valvola di controllo efficaci è essenziale per raggiungere l’eccellenza operativa in qualsiasi ambiente di elaborazione dei fluidi.

Tipi e applicazioni della valvola di controllo

Le valvole di controllo sono componenti essenziali in vari processi industriali, responsabili della regolazione del flusso di fluidi variando le dimensioni del passaggio del flusso come diretto da un controller. Comprendere i diversi tipi di valvole di controllo e le loro applicazioni è cruciale per ottimizzare le prestazioni del sistema e garantire la sicurezza operativa.

Uno dei principali tipi di valvole di controllo è la valvola del globo, nota per le sue eccellenti capacità di limitazione. Presenta un corpo di forma sferica che consente un flusso controllato e viene generalmente utilizzato nelle applicazioni di vapore, acqua e aria all’interno delle centrali elettriche e delle unità di elaborazione chimica.

Un altro tipo comune è la valvola a sfera, caratterizzata dalla sua rapida capacità di chiusura. Questa valvola utilizza una sfera rotante per controllare il flusso ed è comunemente utilizzata nelle applicazioni che richiedono una tenuta stretta e una caduta di pressione minima, come nelle impianti di trattamento delle acque e nelle condutture di petrolio e gas.

Valvole a farfalla sono anche prevalenti in varie applicazioni, progettate per il servizio on-off e la limitazione. Il loro design compatto e la natura leggera li rendono adatti a applicazioni di grande volume e flusso ad alto flusso come i sistemi HVAC e le reti di distribuzione dell’acqua.

Quando si tratta di precisione e reattività, le valvole di controllo elettromagnetico sono ampiamente utilizzate nei sistemi automatizzati. Queste valvole impiegano segnali elettrici per funzionare e si trovano frequentemente nei sistemi di irrigazione e nei processi di automazione industriale.

Infine, le valvole di controllo in stile globale forniscono prestazioni migliorate per applicazioni critiche in cui è necessaria una regolazione accurata del flusso. Queste valvole sono spesso implementate in ambienti rigorosi come la produzione chimica e le raffinerie di petrolio, dove il controllo preciso è fondamentale.

In sintesi, la selezione di una valvola di controllo dipende dai requisiti specifici dell’applicazione, comprese le caratteristiche del flusso, le cadute di pressione e l’efficienza operativa. Comprendere i vari tipi di valvole di controllo e le loro applicazioni può migliorare significativamente l’affidabilità e l’efficienza del sistema, rendendoli un aspetto critico di qualsiasi processo industriale.